安装要点
确认孔位
等分磨机：
1.标准：中1.2M球磨机等分为12排，中1.5M球磨机等分为12排或15排；中1.83（中1.80M球磨机等分为18排或20排;
2.画线：在磨头端确定基准点，按上述标准采用墨斗画线等分排孔；
3.开孔，排孔；简体孔眼直径D为25mm或30mm（D的大小以实际情况而定），两孔之间的中心距离为250mm~300mm。采用常用工具是氧炔焰吹孔或使用专门钻孔机（磁力钻等）。
橡胶衬板安装原则，步骤或方法：
1.安装原则：
先两端后筒体。换言之就是先安装好磨头橡胶衬里（端衬板，端压条及紧固件密封套和T型螺栓）和磨尾橡胶衬里（磨尾筛板，端压条及紧固间密封套和T型螺栓）后再安装筒体橡胶衬里;这样有利于保证安装质量和安装进度，】
（1）安装磨头：针对不同厂家磨机使用寿命长短实际情况首先应该考虑对磨头端面采用宽度30mm~40mm，厚度10mm~12mm(长度视球磨机规定型号而定）或8mm~10mm的槽钢进行平整度处理。这样不仅有利于增加磨头橡胶衬里与球磨机断面的牢固程度，而且有利于筒体橡胶衬里的安装，提高安装速度。为确保安装质量，还必须在进料孔内壁安装与孔内直径大小相同，长度以超过端压条4mm~5mm为宜的槽钢圆筒。这样不仅有利于增加磨头橡胶衬里使用寿命而且有利于进料。
（2）安装磨尾：其步骤或方法与安装磨头基本一致。不同之处是对出料孔采取半密封措施，一般焊接比孔径稍大直径的中间开不同数量的小孔的圆形钢板（其厚度大于等于12mm）其主要作用是防治研磨介质或物料从出料孔溢出，保证产品质量。
（3）安装筒体：
第一.首先确定橡胶衬里的安装方向；也就是筒体压条提升面（斜面）球磨机旋转方向一致，这不仅有利于提高橡胶衬里的使用寿命（耐磨性能）和研磨质量，而且有利于保护球磨机。
第二.筒体橡胶衬里的安装方法：一组人员在球磨机最底部一排螺孔开始安装。现在螺孔两边分别排好两排筒体衬板后，将以嵌入了适当数量T型螺栓的筒体压条压实衬板，另一组人员在球磨机外面先在螺栓上依次套上密封套，平垫，弹簧垫，然后带上螺帽并拧紧。按上述操作依次进行安装直到安装完毕。再安装过程中，如果橡胶衬里长度不符时，可进行切割。
（4）安装球磨机磨门：如果锰钢磨门完好，对其不进行处理直接安装；若锰钢磨门损坏比较严重，可将适宜的筒体衬板，筒体压条用T型螺栓固定在里面并填平。
注意事项
1.安装过程中，筒体压条的提升面与球磨机的旋转方向一致;
2.紧固T型螺栓螺帽时应保持均匀，松紧适当；
3.橡胶衬里安装要连接牢固和严密紧实，尺寸准确；
4.与锰钢衬里相比，其所需研磨介质（一般为网球）量增加5~8%；
5.橡胶衬里主要用于湿法球机，其适宜温度一般不超过70摄氏度（特殊情况，公司可针对性开发）；
6.严禁与溶剂型物质（汽油，甲苯等）接触，以防橡胶发生溶胀，影响橡胶衬里的使用效；
7.其它：本安装说明书仅供了解概况，详细情况欢迎来电咨询
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