产品特点
运用力学原理设计的外壁波纹结构，科学合理，具有良好的物理力学性能。
◎ 长久的使用寿命：正常使用寿命可达50年以上。
◎ 卓越的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学物质的侵蚀，抗渗漏性好。
◎ 优异的抗磨损性能：通过与钢管的耐磨性对比，耐磨性是钢管的4倍以上。
◎ 良好的耐低温、抗冲击性能：韧性好，耐冲击强度高；脆化温度高，使用范围-60℃-40℃。
◎ 良好的施工性能：管道质轻、施工方便、快捷、连接可靠、工程综合造价低。
◎ 良好的可挠性：管道柔性好，可适度弯曲，抗不均匀性沉降效果好。
◎ 水流阻力小：管内表面光滑，流体阻力小，可降低管路的压力损失和输水能耗。
双壁波纹管的规格
物理力学性能
项目 | 要求 |
环刚度 | SN4≥4KN/m2 | SN8≥8KN/m2 |
冲击强度 | TIR≧10% |
环柔性 | 试样圆滑，无反向弯曲，无破裂，两壁无脱升 |
烘箱试验 | 无气沟，无分层，无开裂 |
蠕变率 | ≦4 |
HDPE双壁波纹管管道施工与连接方法
一、管材使用安装前
应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
二、采用柔性填料密封的柔性接头
检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
三、开挖沟槽、做基础应注意
1、沟槽槽底净宽宜按管材外径J300 6m采用。
2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基，厚度为01m；对软土地基，厚度不小于02m，具体做法按设计要求。
4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为04m—06m，深度宜为005m—01米，宽度为管材外径的11倍。
四、下管
槽深不大时，可由工人抬管如槽，槽深大于3m，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚如槽内。
五、接口作业
橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈日寸建议两密封圈之间隔一个波纹。
接口前应将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向对准承口中心线用人力或紧线器将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实。
承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
管道应直接敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而已。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拨口现象，应返工处理。
六、回填土时应注意
1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。
2、基础部位开始到管顶槽以上07m范围内，必须采用人工回填。
3、沟槽应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，在管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。
4、槽边各部位所用回填土质，最佳压实度（%）应按设计要求或按CECSI22：2001技术规程要求。
