碳化钨瓦楞辊工艺与传统瓦楞辊不同, 首先前基体热处理硬度不同，喷涂前齿型精度要求更高，必须在全自动数控磨上完成，其次喷涂技术是关键，以保证碳化钨的硬度结合力及后道抛光处理的质量，最难加工的是喷涂后的抛光技术，因瓦楞辊不同於一般工件，其齿型的独特性和表面硬度极高(如钻石)的碳化钨， 传统的普通砂轮磨削根本无法进行。碳化钨瓦楞辊比一般瓦楞辊寿命耐用3－6倍。
碳化钨瓦楞辊的技术指标：
1、瓦楞辊专用特制48CrMo合金钢锻件；
2、瓦楞辊基本体中频淬火硬度>HRC58 齿高极限偏差≤0.025mm
3、耐磨碳化钨涂层厚度0.06--0.08毫米； 齿顶圆跳动公差≤0.025mm
4、碳化钨涂层显微硬度>HV1250--1400 齿厚极限偏差≤0.03mm
5、结合强度>75MPa 齿廓极限偏差±0.02mm
6、可见金相孔隙率<1% 齿侧面对轴线平等度极限偏差≤0.03mm
7、优化设计的经济性楞型 齿顶圆柱母线直线度≤0.02mm 齿等分极限偏差±20" 中高辊中高度极限偏差为中高值的±5%
8、高速辊精度
9、齿表面精细研磨抛光，粗糙度Ra ≤1.6μm
碳化钨瓦楞辊的经济性能：
1、硬度仅次于金刚石优异的耐磨粒磨性能
大于镀铬瓦楞辊3--5倍的使用寿命; 降低了每平方米瓦楞纸板和瓦楞辊的使用费用；减少了65-80%瓦楞辊的更换次数和成本（包括停机和更换等费用）；避免了因瓦楞辊磨损中凹而造成的相关部件的经常性损耗（如涂胶辊、匀胶辊和压力辊等）
2、稳定的瓦楞纸板质量
由于优异的耐磨损性能，瓦楞每次使用周期中的楞高磨损在0.06--0.08毫米，优化后的楞型几乎不变形，涂胶量不会因楞顶磨损而增大，避免了各种常见的纸板质量缺陷，确保了瓦楞纸板始终如一的理想品质。
3、降低了瓦楞纸板的耗材成本
碳化涂层瓦楞辊可以优化获得耗纸率更低的楞型；极小的楞高磨损量可比镀铬瓦楞辊降低大于1%的耗纸成本；避免了各种常见的纸板质量缺陷，降低大于30--50%的废品损失。
软质墨辊(通常称为胶辊),一般是用经过硫化的天然橡胶、合成橡胶、明胶以及聚氨酯等高聚物制成的;硬质墨辊(通常称为金属辊),一般用铁、铜等金属材料制成.胶辊和金属辊本身都有良好的亲油性,从而保证油墨在其表面很好地润湿并附着,这是保证油墨在墨辊之间转移的前提.
印刷胶辊机上的墨辊主要是用来传输油墨的.为了使油墨在墨辊之间迅速而均匀地分布开来,印刷机上通常采用软质墨辊和硬质墨辊交替的方式配置,使相邻的墨辊产生良好的接触.
①胶辊的制造工艺:主要原料包括高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂;主要工艺流程及作用>>混合--过滤--固化处理--研磨--抛光.
1.混合:控制各成分的含量、热烘温度等,使硬度、成分稳定.
2.过滤:使胶体均匀、无杂质.这一点对于高速印刷机尤为重要:在高速运转中受力均匀,传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时,仍能保持均匀一致,这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响.
3.固化:通过加温加压及硫化处理,稳定赠速剂,使橡胶受外力时收缩降到最小程度.将松软并有延展性能的化合物变成坚实,而又有一定柔软度的材料,从而更适合油墨的传递和转移.
4.研磨及抛光:决定胶辊尺寸精度及表面积的关键,尤其是酒精水辊的弧度处理.橡胶表面看起来是光滑的,但在高倍放大镜下,有很多细小的凸起和凹陷部分.这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积,使得其具有优越的油墨转移、传递性能.
此工艺要求恒定温度:温度过高,表面易炭化,短时印刷就会出现掉皮现象.温度过低,局部易脆化,导致油墨转移性能下降.
②印刷胶辊的性能要求:
－包容性－对水、墨的亲和能力
－弹性-是否能正确表现压力;弹性好的压力表现明显
－压痕反映－正确调校印刷压力的依据
－吸振性－防止上下跳动、共振(高速时)
－耐磨性－保持高表面积、防结釉的能力,并使包容性得以维持
－能量传递性能－确保自身不积存能量、不反射能量
－抗腐蚀性－良好的抗化学品性能,有助于延长寿命
－导电性－抗静电、不吸附油墨及纸毛
－传热性－延长自身寿命,减少调校压力的时间
－耐高温－延长胶辊自身寿命(尤其对高速机)
③印刷胶辊硬度:
胶辊硬度是胶辊性能的一个重要表现,具体表现如下:
－松软－包容性好,弹性大,抗压能力强,吸振好,压痕反映好,对压力的调节范围大
－有一定硬度－不易受腐蚀及磨损,抗高温能力强,压力表现迅速所以,胶辊硬度需要适中:过软,防腐蚀能力差,易集聚能量;过硬,传墨能力下降,吸振性差,易逐渐破坏印刷机的精密设计．所以,需要根据适当的印刷压力及其它印刷适性选择正确的胶型和硬度.
附:胶辊的压痕表现(压痕宽度－胶辊压力)
－增加50％的压痕宽度相对需要增加250％的胶辊压力
－增加100％的压痕宽度相对需要增加750％的胶辊压力
－应尽量将胶辊压力调轻
工业胶辊作为胶印刷机必不可少的配件,对产品的印刷质量有着很大的影响.可以说,只有好的胶辊才能印出优质的产品.所以,如何科学、正确、合理地使用和保养好印刷胶辊,是印刷操作者应该掌握的生产技能,它对提高生产效率,保证印刷质量,具有十分重要的意义.
一、要保持胶辊胶体表面的清洁以提高其粘性,实现良好的传墨,布墨效果.
在印刷过程中,要实现传墨、布墨的均匀,胶体表面必须保持一定的粘性.但由于胶辊用久了,其表面随水分的散失,粘着性能就会降低.另外,由于纸尘、纸毛及其它性,以致影响油墨的传递,也容易产生布墨不均匀弊病.要使胶辊保持一定的粘性,应防止油墨过快干燥使胶辊结皮,对需加放燥油的油墨要控制好燥油用量.一般来说,树脂油墨加白燥油用量不超过5%;油型墨加白燥油不超过10%;红燥油加放量在2%左右为宜,以免胶辊结墨皮影响印刷质量.为保持胶辊的清洁,应酌情适时清洗胶辊,却除胶体上的杂质,纸尘,以提高传墨性能.
二、要准确高速好胶辊在印机上合适的位置,避免使用方法不当引起的损坏和布墨不良.
胶辊的位置合适与否直接关系到传墨和刷墨均匀程度,同时也关系到胶辊的耐用程度.故各墨辊间的接触压力要保持均匀、适度,苦串墨胶辊与串墨铁辊间的接触压力偏大,一方面会使胶辊受压变形,且胶体容易过分发热而膨胀,油墨受热又容易变稀,影响印刷墨色质量;另一方面又容易使胶辊轴头(轴承)或轴孔受损.如果着墨辊高低调节不适,调得过高会产生布墨不均弊病.调得过低则容易划伤胶体,并加剧印版的磨损.所以,着墨辊要调至能与印版版面保持均衡,以保证整个版面刷墨的均匀.高度墨辊与印版的接触情况,一般可在印版上放一条40g左右韧性强的纸条,当着墨辊滚压上去后纸条拉动有受压阻力感即可
印刷胶辊正确使用与保养的若干要领
1、新铸制的胶辊不宜马上投入使用
由于新铸制的胶辊内部结构还不够稳定,若立即投入使用,容易降低使用寿命.故刚出筒的新胶辊应放置一段时间,使胶辊接触外界环境温湿度后,保持相对的稳定状态,这样可以增加胶体的坚韧性,从而提高耐用效果.
2、闲置胶辊的正确存放
待用的胶辊应清洗干净后,用塑料薄膜把胶体封包起来,放在胶辊架上,切不可几根随便堆放在一块或顺手竖靠在墙壁旁,以免使胶体受到不应有的损失.废旧的胶辊在送往加工浇铸的运输过程中,切忌乱扔乱放乱压或重压,保持辊芯不偏芯、不弯曲,以确保辊芯正常利用.
3、胶辊轴头、轴承应保持良好的润滑
我们知道,印刷胶辊轴头、轴承的精度直接如何,直接影响到传墨、布墨的效果.若润滑不良引起胶辊轴头,轴承的磨损、间隙,必然导致印刷墨色不均匀的弊病.同时也会因跳胶、滑胶等不良情况引起印刷杠痕.所以,平时应勤给胶辊轴头、轴承加注润滑油,以防止机件磨损胶辊的正常使用,确保印刷质量.
本信息所标注价格均为参考价，不做合同销售价格，订购定做量大价格更加优惠，详细订货要求，价格等事项欢迎各界朋友来电详谈！
公司资质
【关于报价】
网店所有价格均为不含税价、如果大批量购买请致电营销人员或线上咨询。
【关于下单】
我们为您提供网店订购和电话订购两种方式。
【关于付款方式】
我们为您提供1、支付宝2、网上银行3、公对公转帐等多种付款方式。（推荐使用支付宝提担保交易）
支付宝、个人网上银行转帐可即时到帐。
（公司对公司转帐）有些时候需要2-3天时间到帐。如果您急需您购买的产品推荐您使用支付宝交易，以保证您所购产品第一时间到达您的手中。
【关于物流方式及费用说明】
物流我们为您提供货运公司与快递公司两种配送方��。一般周边城市、重量小的物品我们提供快递。例如：江浙沪安徽等地。
其他地区我们一般为您提供货运公司托运。
推荐快递公司：申通、中通、圆通。
推荐货运公司：德邦、、天地华宇、、盛辉物流等。
费用根据双方协商而定。
【关于货物验收】
请您在验收产品时注易外包装有无破损、以免给您带来不必要的损失。
-----联系我们-----
---潜山县长征制刷厂---
联系人：储经理
QQ：563692784
电话；0556-8453969。18075323611
邮箱：563692784@qq.com
旺旺号：chuchangzheng11
地址：安徽省 潜山县 源潭工业区
