基本资料 托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%
，承受了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
判断托辊好坏的标准有以下几条：托辊径向跳动量；托辊灵活度；轴向窜动量。
1、按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。
2、主要有槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。
（1）槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；
（2）平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊等；
（3）调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；
(4) 缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等；
槽形托辊
槽形托辊(trough idler)
分有各类槽形托辊组，各类平行托辊组，各类调心托辊组，各类缓冲托辊组。按材质分为橡胶托辊、陶瓷托辊、尼龙托辊及绝缘托辊。其尺寸均能满足TD75型、DTII型、DTII(A)型等胶带机安装要求，特殊情况尺寸可注明订购。槽形托辊有普通型托辊、前倾型托辊、快换轴承型托辊、吊挂型托辊、三链托辊、可逆托辊、变槽角型托辊、过渡型托辊、V型托辊等；平行托辊有普通型托辊、梳型托辊、前倾型托辊、钢胶托辊型、螺旋型托辊等；调心托辊有通用型、摩擦可逆型托辊、强力型托辊、锥托辊、螺旋型托辊、组合型托辊等；缓冲托辊有弹簧板型托辊、缓冲圈型托辊、强力缓冲型托辊、可调弹力型托辊、吊挂型托辊等。各类辊子的结构先进，性能可靠，辊皮用材经严格挑选，采用优质专用焊管，有严格公差要求。轴材料采用冷拔圆钢，轴承座采用优质钢板冲压，密封结构采用PDC型，三道密封装置，防尘、防水性能均优于国家相关标准。
托辊径向跳动量对胶带输送机的影响
在国家规定的跳动量的范围内，可以保持胶带机平稳运行，否则就会使得胶带输送机胶带共振跳动，造成物料抛洒，污染环境，在带速越高的情况下越显得径向跳动量小的好处。我国国家标准规定量为0.7毫米，日本JIS标准规定的量为0.5毫米。
托辊灵活度对胶带输送机的影响
在胶带输送机运行过程中，托辊的灵活度显得非常的重要，如果托辊灵活度不好，旋转阻力系数高的时候，整个胶带输送机系统就得付出更大的动力，消耗更多的电力，有时还会造成胶带撕裂，电机烧毁的情况，更严重的时候可以引起火灾。所以，选用旋转阻力系数低（最好低于0.020）的托辊是胶带输送机设计、选型的重要内容。
轴向窜动量对胶带输送机的影响
目前我国的胶带输送机制造技术越来越先进，但是轴线窜动还是一个需要重点研究的课题，因为我国目前的胶带制造技术，胶带输送机安装技术还和世界上先进国家有较大的差距，往往会出现胶带跑偏的情况，如果托辊的轴向窜动量大，就会造成托辊的较早损坏。一般轴向窜动量控制在0.5-0.7毫米以内较好。
托辊轴承的几大类别
托辊轴承:托辊轴承是深沟球轴承的一种，它可以根据用户的不同要求，量身打造。通过工艺可自控产品的价格。通过要求的标准，可做出不同 的轴承游隙。如：C3 C4 4G 等。专业生产是市场竞争力的基础。KA轴承:KA轴承是一种托辊上常用的尼龙保持器轴承。多用于矿山输送设备。尼龙保持器能有效地防止转动摩擦引起的静电。0类深沟球轴承:一条龙生产线专业生产深沟球轴承，可生产各种型号，均达国标。60 80 180 开式及各种非标深沟球轴承。代理厂家轴承:公司和多家轴承生产企业保持着长期友好合作关系，相互调货，弥补自己的产品不足。方便客户需求。低噪音电机轴承:公司长期代理电机专用轴承。Z1 Z2 Z3静音轴承。有绝对的质量价格优势。
| 辊筒具有结构合理，精度高、噪音低、转动灵活、承载范围大、外形美观等显著特点，是物料搬晕系统中不可缺少的关键零部件。 |
| 1、辊筒直径选取 |
辊筒直径及壁厚 | 辊筒长度（ mm) | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | Φ 25x1.0 | 辊筒承重（ KG) | 40 | 35 | 30 | 30 | 25 | 20 | 15 | 10 | 5 | 5 | Φ 38x1.5 | 辊筒承重（ KG) | 65 | 60 | 55 | 50 | 45 | 40 | 35 | 30 | 20 | 15 | Φ 50x1.5 | 辊筒承重（ KG) | 90 | 80 | 70 | 65 | 60 | 50 | 45 | 40 | 35 | 25 | Φ 57x1.5 | 辊筒承重（ KG) | 100 | 90 | 80 | 75 | 70 | 60 | 55 | 50 | 45 | 35 | Φ 60x2.0 | 辊筒承重（ KG) | 140 | 130 | 120 | 110 | 105 | 100 | 90 | 85 | 80 | 75 | Φ 60x2.5 | 辊筒承重（ KG) | 160 | 150 | 140 | 130 | 125 | 120 | 110 | 105 | 100 | 90 | Φ 76X3.0 | 辊筒承重（ KG) | 190 | 180 | 170 | 160 | 150 | 145 | 140 | 135 | 130 | 120 | Φ 89X4.5 | 辊筒承重（ KG) | 230 | 220 | 210 | 200 | 190 | 185 | 180 | 175 | 170 | 160 |
|
| 圆锥型辊筒锥度计算公式：r2=r1(R+L)/R |
| （r2--辊筒大端半径； r1--辊筒小端半径； R--弯道半径； L--辊筒长度； R--由用户设计而定） |
| 2、辊筒规格的选择： |
| 重量不同应选择直径、长度的辊筒、辊筒长度可按用户要求生产，一般情况下是货物宽度+50mm。（图一）各种辊筒可适用于重量，长度和不同要求的物料的输送。不同的使用环境应选择合适种类的辊筒，比如潮湿的环境应选择不锈钢或塑钢类型的辊筒。在有转弯辊道时应考虑转弯的半径，以保证物料的顺利输送。（图二）为确保货物的平衡输送，必须任何时候都有三支辊筒和输送物保持接触，对软袋包装物必要时应加托盘输送。（图三） |
![]() |
| 3、辊筒的分类 |
| 根据有无动力：无动力辊筒和动力辊筒两大类，均含有直辊和锥辊类型。 |
| 根据驱动效果：动力辊筒可分为确动式和积放式两种。 |
| 根据驱动效果：动力辊筒可分为圆带驱动（带槽）平带驱动（摩擦带）和链条驱动（带链论）三类。 |
| 根据轴承品种：专用精密轴承和专用冲压轴承，轴承座号包含钢质座和工程塑料座。 |
| 根据筒体材质：采用多种材料，实现多种表面处理，从而满足各种不同使用环境下物料输送的需要。 |
| 根据安装方式：轴心弹簧装入式和固定装入式。 |
![]() |
![]() |