K系列气动敲击锤
工作原理
在气动敲击锤锤没有通入压缩空气（3-7kg/cm2）的状态下，磁性活塞借助强磁力贴紧固定在基板上。电磁阀通电时，压缩空气流入气锤本体，在体内压力增高，当大于磁力时，磁性活塞高速脱离基板，由于强磁力的反作用力产生很强的反击力，高速落下的磁性活塞撞击基板，其冲击力传给料仓，并且用强的冲击力击落附着的粉尘，电磁阀停止通电时，压缩空气排出，于是借助返回弹簧将磁性活塞缓慢上升再靠近基板，通过磁力密接在基板上回复到原始状态。
适用范围
化工、食品、金属铸造、水泥、饲料工业、制药、化学、肥料、橡塑胶工业、矿业.运输设备、仓储业、污染防治等工业。
型号和参数
型号 | 使用压力 Kg/cm2 | 空气消耗量 L/回 | 冲击力 Kg.m/s | 重量Kg |
K32 | 3-5 | 0.042 | 2.6 | 2.2 |
K40 | 3-5 | 0.096 | 3.2 | 3.1 |
K63 | 4-6 | 0.38 | 12.5 | 5.8 |
K80 | 4-6 | 0.46 | 20.8 | 11 |
K100 | 5-7 | 1.01 | 30 | 21 |
特点
1、单击式，敲击次数、间隔可控制。
2、冲击力大，噪音小，多种型号可供选择。
3、不需要使用电源供应，防爆场内亦可使用。
4、体积小，安装容易。
5、可有效解决粉体物料粘壁、挂料、堵塞、架桥等情况。
6、可瞬间停止或启动，无马达振动器的惯性现象，不会造成设备损坏。
外形尺寸
型号 | DN(mm) | φ1 | φ2 | n-d | H |
K32 | φ38 | φ74 | φ55 | 4-φ9 | 162 |
K40 | φ46 | φ85 | φ65 | 4-φ11 | 173 |
K63 | φ69 | φ120 | φ95 | 4-φ14 | 200 |
K80 | φ88 | φ145 | φ115 | 4-φ14 | 250 |
K100 | φ110 | φ182 | φ145 | 4-φ18 | 322 |
选择气动敲击锤要从以下几个方面考虑
1、根据料仓的直径和金属板厚度选用，见选型图。
2、根据物料的特性选用：含水率、堆密度（比重）、粒径等。
3、根据料仓形状选择，圆锥料仓安1台，角锥料仓安2台。实践证明角锥料仓比圆锥料仓振动效果差，传播效率低。
4、根据料仓的大小，容积选择。
物料堵塞的解决
由于储存物料的特性（含水率、比重、粒径）会造成不同程度的附着及堵塞，例如：图一粘附，图二架空，图三鼠洞，图四管道粘附等。气动敲击锤可以针对现场不同情况，有效改善堵塞现象，可使物料流动顺畅，并且，不会对仓壁造成破坏。
安装使用说明
一、安装
1、气动敲击锤的安装位置要合理，不合理的安装位置，既削弱了振动力，又损害了气锤本身。如图一、二、三、四，也就是不要对称安装，要交叉安装，另外不要少于L/3，否则影响振动力。
2、按照底座连接孔尺寸加工一件连接板，焊接到料仓锥形部位。或用相应槽钢焊接在料仓锥部。（焊接时要采用断续焊）
3、无论是连接板还是槽钢，和气锤的接触面要平整，否则螺丝把紧时，使气锤缸筒变形导致停振。
4、用螺栓将气锤固定在连接板上。（要加平垫和弹簧垫圈）
5、将气源软管与气动敲击锤连接好，即可使用。
6、使用一段时间，要检查拉杆及法兰螺丝是否松动，要及时紧固，以延长气锤使用寿命。
二、使用
各种型号同时安装使用示意
若同时使用几台不同型号的气动敲击锤，可根据气动敲击锤使用时间调整时间顺序继电器。
常见故障处理
常见故障 | 原因 | 排除方法 |
不启动 | 启动压力太低或流量不足 | 检查启动压力是否正常 |
配管不合理，管路太细 | 按照主管是支管两倍的原则调整 |
系统堵塞 | 逐段检查、疏通 |
进排气口安装错误 | 确认进、排气口 |
选用电磁阀错误 | 电磁阀必须是二位三通阀，动作停止，需要排气，否则第二次起动无法进行 |
安装前起振安装后不起振 | 安装时接触面不平整，扭紧螺丝时，造成缸筒变形 | 修平焊接槽钢或平铁板 |
振动力太小或无法启动 | 主管配支管太多，或主管与支管粗细一样 | 主管截面积不能小于支管截面积总和 |
振动杂音 | 固定螺丝松动 | 紧固螺丝 |
电磁阀杂音 | 电磁阀污染 | 清理杂物或更换 |
