本机的基本工作原理，是将储存的电能释放于各类钢材组成的工件和补材之上的接触处，使它们在瞬间产生高温，从而熔接在一起，达到修补的目的。
1、由于电能释放是在瞬间，又在很小范围内工作是采用自动变频脉冲，所以对整个工件基体发热很少，不会产生退火，变形等现象。
2、熔接的强度高，修补后可磨、铣、锉等加工。
3、修补的精度高，最小修补量不小于0.03mm，根据修补量选择补材的厚度，最大修补量可达0.6mm。一般采用补材厚度大于修补量，将多余焊料整形去除。
4、使用范围广，除了铜、铝等电阻率较低的材料外，其他各种金属材料制成的工件，如尺寸的超差，局部损伤，使用中磨损、锈蚀、凹陷等。
5、操作简便，本机采用两相电源，智能保护，安全可靠，性能稳定，体积小，重量轻，携带方便。
6、微电脑控制，适应不同厚度的补材、不同工件和不同焊头大小。功率分配更合理，液晶显示，操作更直观更方便。
7、开关电源技术，当电压在220V±20%范围内波动，仍能确保稳定大功率输出，保证焊接质量。
8、采用进口超大容量电容储能，功率充足，寿命更长久。
行业应用：
1.模具行业：各种注塑模、橡胶模、压铸模、五金模、型材挤出模等。
2.机械行业：机床导轨、轴、曲轴、液压系统活塞杆、缸体等。
3.铸造业：各种铸造件（灰铸铁、球墨铸铁、不锈钢）的沙眼、气孔、加工超差等。
4.印染纺织业：花辊、压辊、轧辊等。
技术参数
1、使用电源：单相220V±20%，50Hz
2、电源频率：50Hz-60Hz
3、功率消耗：50-900W
4、瞬时最大输出功率：＞30KW
5、连续时脉冲频率：3-100Hz，微电脑自动控制
6、工作模式:精密、连续、单点
7、功率模式：5种
8、主机体积：400×190×230mm
9、 重量：9.9Kg