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【结构特点】
静态混合器的混合过程是靠固定在管内的混合元件进行的,由于混合元件的作用,使流体时而左旋时而右旋,不断改变流动方向,不仅将中心液流推向周边,而且将周边流体推向中心,从而形成良好的径向混合效果。与此同时,流体自身的旋转作用在相邻元件连接处的界面上亦会发生。这种完善的径向环流混合作用,使流体在管子截面上的温度梯度、速度梯度和质量梯度明显减少。
【用途性能】
| 型号 | 产品用途 | 技术性能 |
| SV | 适用于粘度≤102厘泊的液~液、液~气、气~气的混合乳化、反应、吸收、萃取、强化传热等过程。 | 最高分散程度1-2μm 液~液相不均匀度系数 σ√x ≤1~5% |
| SX | 适用于粘度≤104厘泊的中高粘度液~液反应、混合等过程或产生高聚物流物的混合、反应过程,处理量较大时使用效果更佳。 | 混合不均匀度系数 σ√x ≤5% |
| SL | 适用于化工、石油、油脂等行业粘度≤106厘泊或伴有高聚物介质的混合,同时进行传热、混合和热反应的热交换器,加热或冷却粘性产品等单元操作。 | 液~液、液~固相混合不均匀度系数 σ√x ≤5% |
| SH | 适用于精细化工、塑料、合成纤维、矿冶等部门的混合、乳化、配色、注塑纺丝、传热等过程,对流量小、混合要求高的中高粘度(≤106厘泊)的清洁介质尤为适合。 | 最高分散程度1-2μm 液~液相不均匀度系数 σ√x ≤5% |
| SK | 适用于化工、石油、制药、食品、精细化工、塑料、环保、合成纤维、矿冶等部门的混合、反应、萃取、吸收注塑、配色、传热等过程。适用介质粘度≤106厘泊。 | 最高分散程度≤10μm 液~液,液~固相不均匀度系数σ√x ≤5% |
| SY | 适用于石油化工、炼油、注塑及中高程度的混合、反应、传热等过程,对伴有少量杂质或粘度≤106厘泊的高粘度介质同样可以适用。 | 最高分散程度≤10μm 液~液,液~固相不均匀度系数σ√x ≤5% |
| SD | 适用于石油化工、造纸、炼油等行业的混合、反应、萃取、浆氯混合等过程。对含有少量固体的固液混合、气液混合同样可适用。 | 最高分散程度≤10μm 液~液,液~固相不均匀度系数σ√x ≤5% |
【注意事项】
1、 本静态混合器的公称压力为1.6MPa。
2、 使用完毕后应对静态混合器进行清洗(可用清水打循环),以避免物料凝结在混合单元中而影响下次使用。
【压力降计算】
SX、SV、SL、SY静态混合器压力降计算是以水力直径为基准。并考虑空隙率的磨擦系数的影响。
1) Δ=fxpcxw2xL/2xξ2xdh ΔP
2) Red=dh.pc.w/u.ξ
3) W=Q/πD2x900
4) 1Kg(f)/cm2=98100N/m2
优质静态混合器





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