1．对产品成型工艺、模具结构及制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。
2．必须设计完整的模具结构及加工零件，并提出装配要求及注塑工艺要求。
3．造成塑件外观质量缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。
4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。
5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。
6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。
模具前期：Moldflow 分析，确定最佳的设计方案?
模具流程:审图--备料--加工--模架加工--模芯加工--模具零件加工--检验--装配--试模--试生产--出运
模具中期：项目跟单，随时向客户提供模具的进度（录像，
拍照）
模具材料: P20,718,718H,2738,2316,S136，2311
模架：45＃预硬
冷却系统:设计循环水路,提高生产效率，保证模具寿命
中期处理:调质，提高硬度。
后期处理:氮化(氮化处理温度低，变形很小，不再需要进行淬火便具有很高的表面硬度）
模具寿命: P20正常使用不低于30万模次，718正常使用不低于50万模次
运输方式:模具四边安装固定锁模片，避免模具运输过程中的破损。
售后服务:模具保修1年，保修期间免费派人上门维修
备注:模具生产过程中每个星期向客户提供模具进展情况，
免费为客户提供模具易损部件的备用件。
生产设备：数控铣床8台 线切割5台 电火花加工机4台 电钻床3台 精雕机6台 深孔钻2台
真诚邀请各界人士来厂考察，眼见为实，验证我司的实力！
业务流程:
1.报价 | 根据样品，图稿和特殊要求。 |
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2.磋商讨论 | 模具材料，腔数，价格，流道，付款方式等。 |
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3.签订销售合同 | 确认所有条款。 |
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4.付定金 | 电汇（50%定金） |
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5.核对产品 | 我们拿到样品或者3D数据，先仔细研究、讨论，把不足或后续的问题点反馈给客户，保证后续开模顺利完成！ |
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6.模具设计 | 我们在客户产品或图纸去造型设计，然后再给客户确认。 |
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7.模具加工 | 在模具造型确认后，我们再开始加工。 |
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8.模具制程 | 每周给客户发送进度表。 |
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9.试模 | 给客户寄测试样品和测试报告，以供客户确认。 |
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10.模具修改 | 根据客户的反馈进行模具修改 |
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11.余款结算 | 客户确认测试样及模具质量后，模具出运前，通过电汇付清50%的余款。 |
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12 .交货 | 运输方式:路运、海运或者空运.可以是指定货代。 |
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