化学成分匹配：合理的化学成分匹配是我公司技术人员不断试验、检测、逐步优化而成的，具有独特性，各种合金元素最佳的配置，可以使耐磨球的硬度和韧性相结合，达到最佳状态。
熔炼浇注工艺：铸造钢球全部采用中频电炉生产，恒温调质，两次铁水净化处理，有效的保证了材质的纯度和稳定性。
温度控制工艺：温度控制是铸造钢球生产中非常重要、复杂的工艺，不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度，非常敏感的反应在产品质量上，掌握适宜的浇注温度、出模温度，可以使产品从液态到固态过渡中达到良好的机体组织状态。
成型工艺：当铁水温度达到1500°C 时与模具温度的温差浇注，可以使耐磨球内部组织晶粒细化而更加密实，使碳化物呈放射状排列，在研磨过程中这种碳化物再次嵌入基体，不断形成硬质层，从而使硬度和韧性保持在合理区间，大大提高了耐磨球的韧性和硬度。
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