Thermanit MTS 911 电焊条
标 准： AWS A5.5 EN 1599
分类标号： E9015-G（B9） EZCrMoWVNb 91 1 B42 H5
特性及 .碱性、超低氢电焊条；
适用范围： .适用于全位置焊接；
.焊前需将焊条在300-350℃保温2小时烘干。
.适用于焊接改进型铬钼耐热钢（CrMoNiWVNb）;
.适用于焊接调质处理（淬火、回火）的9%Cr钢；
.特别适于焊接E911、P911耐高温、抗蠕变钢。
适用母材： X11CrMoWVNb9-1-1(1.4905):E911、P911
全焊缝金属典型化学成分（Wt.%):
|
C
|
Si
|
Mn
|
Mo
|
Ni
|
Cr
|
V
|
N
|
Nb
|
W
|
|
0.11
|
0.25
|
0.6
|
1.0
|
0.7
|
8.8
|
0.2
|
0.05
|
0.05
|
1.0
|
根据EN1597-1检测标准全焊缝金属机械性能(室温条件下最小保证值）：
|
焊后热处理
|
Rp0.2
（Mpa）
|
Rm
（Mpa）
|
A4
（%）
|
Kv
(J)
|
|
消除应力（750-760℃/≥2hrs）
|
560
|
720
|
15
|
41
|
蠕变性能： 焊缝金属的蠕变性能与同类P92同类母材相同
熔敷金属金相组织： 马氏体
建议焊接条件 ： .预热温度200-250℃，层间温度250-350℃；
.焊后热处理：焊后必须冷却到＜100℃，然后进行760℃回火，对于厚壁管的焊后热处
理， 至少保温2小时，随即空冷。
适用焊接位置： 平焊（PA）、角焊（PS)、横焊（PC)、仰焊(PE&PD)和向上立焊（PF)。（详见EN/ISO 6974 标准
对焊接位置的定义）
焊接电流极性： 直流反接（DC )
认证证书： 德国T?V
供货标准、建议焊接电流范围：
|
焊条直径
（mm）
|
焊条长度
（mm）
|
单位包装
根/罐 公斤/罐
|
焊接电流
（A）
|
|
2.5
|
350
|
200
|
3.6
|
70-90
|
|
3.2
|
350
|
125
|
4.4
|
90-130
|
|
4.0
|
350
|
90
|
4.6
|
130-170
|
Thermanit MTS 911 电焊条
标 准： AWS A5.5 EN 1599
分类标号： E9015-G（B9） EZCrMoWVNb 91 1 B42 H5
特性及 .碱性、超低氢电焊条；
适用范围： .适用于全位置焊接；
.焊前需将焊条在300-350℃保温2小时烘干。
.适用于焊接改进型铬钼耐热钢（CrMoNiWVNb）;
.适用于焊接调质处理（淬火、回火）的9%Cr钢；
.特别适于焊接E911、P911耐高温、抗蠕变钢。
适用母材： X11CrMoWVNb9-1-1(1.4905):E911、P911
全焊缝金属典型化学成分（Wt.%):
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C
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Si
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Mn
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Mo
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Ni
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Cr
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V
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N
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Nb
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W
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0.11
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0.25
|
0.6
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1.0
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0.7
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8.8
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0.2
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0.05
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0.05
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1.0
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根据EN1597-1检测标准全焊缝金属机械性能(室温条件下最小保证值）：
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焊后热处理
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Rp0.2
（Mpa）
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Rm
（Mpa）
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A4
（%）
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Kv
(J)
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消除应力（750-760℃/≥2hrs）
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560
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720
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15
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41
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蠕变性能： 焊缝金属的蠕变性能与同类P92同类母材相同
熔敷金属金相组织： 马氏体
建议焊接条件 ： .预热温度200-250℃，层间温度250-350℃；
.焊后热处理：焊后必须冷却到＜100℃，然后进行760℃回火，对于厚壁管的焊后热处
理， 至少保温2小时，随即空冷。
适用焊接位置： 平焊（PA）、角焊（PS)、横焊（PC)、仰焊(PE&PD)和向上立焊（PF)。（详见EN/ISO 6974 标准
对焊接位置的定义）
焊接电流极性： 直流反接（DC )
认证证书： 德国T?V
供货标准、建议焊接电流范围：
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焊条直径
（mm）
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焊条长度
（mm）
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单位包装
根/罐 公斤/罐
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焊接电流
（A）
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2.5
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350
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200
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3.6
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70-90
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3.2
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350
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125
|
4.4
|
90-130
|
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4.0
|
350
|
90
|
4.6
|
130-170
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