今天没有质量，明天没有销量。客户的质量需求，就是我们碳钢弯头的工作标准,生产没有质量的碳钢弯头，等于制造无用的垃圾.我们认为只有不完美的产品，没有挑剔的客户,核心竞争力是什么，我认为仍空生产工艺是在市场上可以嬴得客户的支持与信赖。
在管道系统中，改变管路方向的管件有弯头和三通。弯头按角度分，有 45?、90?及 180?是三种最常用的，另外根据工程需要还包括 60?等其它非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。生产弯头有热推制、冲压、焊接等方法。按压力等级分有高压弯头和普通弯头两种。弯头规格也很多种，一般外径 2l～635 mm，壁厚 2~35 mm，目前热推制弯头最大外径为 1630 mm，热推制弯头生产是近几年发展起来的新兴技术。
热推制弯头成形工艺是采用专用卧式弯头推制机、牛角芯棒和中频感应加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使弯曲内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推制弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(感应加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。中频感应局部加热弯管已广泛应用于电站、化工等设备管道的加工中。