电加热辊筒电磁加热节能/节电加热辊筒
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电磁加热辊与导热油加热辊、电阻加热辊的比较：
电磁感应加热器以超音频电流的磁感应加热滚动中的钢辊，代替传统的：①用燃烧机或电热棒加热导热油，用油泵循环进入工业热辊来加热。②用蒸汽或热水通入辊来加热。③在辊中安装电热棒，用碳刷来通电流加热。本产品属滚动中的钢辊新一代的加热装置。
杜绝以上的工业“跑、冒、滴、漏”，降低了热系统的维修工作难度和大量的配件。导热油的损耗和污染。最显著的优点是比导热油在理论上节电30%，实际上测量结果节电50%。
加热温度：根据环境情况、加热负荷、辊直径和长度，达到的温要求等选定加热功率，最高可加热辊温达250℃（工作面），温度智能自动控制精度为±3℃
1、导热油电加热辊在生产线上应用最大的问题是：对于250℃以上的加热温度，导热油无法做到，只能用于200℃以下，而且存在漏油、炭化和安全问题，属于不可选择范围；
2、电阻加热辊可以达到250℃以上，甚至最高温度可达400℃，其缺点：温度均匀度低，一般都在±10℃以上；
温度检测、控制误差大，检测方式有两种：一种检测辊内空间温度，与辊面温度差异很大（根据不同温度和生产产品差别，有40—100℃的温度差异）而且辊面温度变化不能被检测到，
温度控制基本上属于开环控制状态，不可能满足生产要求；另一种检测辊面温度，分接触式和非接触式测温。接触式是接触元件贴靠在辊面上（非工作面），对辊面和检测元件有磨损，寿命低，影响辊面质量和外观，而且不能直接检测到工作面的温度。非接触式测温受环境温度影响大，测量误差大，很难满足顶级公司生产工艺要求。电加热辊发热元件发热温度高，使用寿命短，维护量大，所以电加热辊只能用在对温度控制要求不高、温度均匀度要求低等低档产品的生产上，如瓦楞纸、无纺布等产品，基本属于不可选择范围；
3、电磁加热辊是现在加热辊的一种发展趋势，正在迅速取代和淘汰原加热方式。温度可以达到≤±0.5℃，高精度辊可以达到≤±0.1℃；温度均匀度好，有效工作面内≤±2℃，高精度辊可以达到≤±1℃（已达到国际先进水平）;可靠性高。
生产设备节电改造后，不仅节能效果良好，经济效益显著，而且改善了系统的稳定性和可靠性，所以对生产设备节能改造是给企业带来的又一大利润空间。
电磁感应加热器以超音频电流的磁感应加热钢辊，代替传统的：①用燃烧机或电热棒加热导热油，用油泵循环进入工业热辊来加热。②用蒸汽或热水通入辊来加热。③在辊中安装电热棒，用碳刷来通电流加热。本产品属滚动中的钢辊新一代的加热装置。杜绝以上的工业“跑、冒、滴、漏”，降低了热系统的维修工作难度和大量的配件。导热油的损耗和污染。最显著的优点是比导热油在理论上节电30%，实际上测量结果节50%。
加热温度：根据环境情况、加热负荷、辊直径和长度，达到的温要求等选定加热功率，最高可加热辊温达250℃（工作面），温度智能自动控制精度为±5℃。
本品能应用于铝塑板热压复合，滚动中辊筒热压加热等辊筒加热领域。实例个案: 以直径400 X 1600热压辊筒为例，每小时用电量8度左右（平均值）。