一、概述
无推力补偿器是热力管道补偿器产品的一项突破性前进。它不仅为补偿器的生产开拓了新的领域，更重要的是它不但解决管道内存在工作介质推力的致命弱点，同时也解决了旁通管式无推力补偿器应力过于集中，介质阻力大弊端。
本公司生产的无推力套筒补偿器采用高温堵漏剂做内填料，它的耐温30O——600℃，工作极限压力是10MPa。将高温堵漏剂应用在补偿器上，将直流式无推力补偿器，改制成注油式直流介质无推力补偿器，解决了补偿器长期工作，出现微小的渗漏问题。高温堵漏剂，用60MPa。的高压注射枪，将油剂注射到填料室内，使填料与料室内径和伸缩管外径压紧，油剂本身无毛细管，又有热胀冷缩的性质，故造成补偿器长期工作中，不产生渗漏。
N-H-I型及N-H-II型系列注油式直流介质无推力补偿器，可广泛适用于化工、石油、热电、冶金，城市集中供热采暖等管网中，地沟和高空架设的管道。同时，便于管路设计，便于安装施工，且节省大批资金(仅固定支架一项费用节60％以上)。
目前，直流介质无推力补偿器，经用户使用证明，其优越性已被初步证明，优越于其它同类产品。
二、工作原理
无推力补偿器是利用流体力学中的帕斯卡理论，在设计结构上巧妙的利用一个密环形汽室，这个汽室内分别有两个环形受压面，一个是固定的汽室内端面，另一个是密闭在汽室内的伸缩管肩部环形面，随伸缩管是可移动的。这个可移动的环形受压面的面积恰好和伸缩管横截面积相等，补偿器工作时，在介质压力的作用下，环形面上的压力和伸缩管横截面积的压力是相等，而方向相反，因此两压力相互抵消。这样一来，在设计支架中仅考虑补偿器压紧填料的摩擦力，对固定支架的推力计算中，就不再计算由工作介质压力，而引起的对固定支架的推力。因此固定支架属减载式支架，可节省大量支架材料，也节省人力和财力。
三、主要技术参数及示意图
(1)管道公称直径范围
DN50—1000mm
(2)适用公称压力范围
PN≤2.5MPa
(3)适用工作温度
t≤350℃
(4)伸缩量
L= 200--450
(5)补偿器的选择
选择补偿器时，应以公称直径DN为准，设计管道外径应与参数表内外径相同，允许误差≤3mm。
直流介质无推力补偿器安装要求
(1)与补偿器两端相焊接的管段壁厚≥6mm时，必须进行坡口处理，焊后按要求进行水压检漏试验。
(2)滑动支架和固定支架根据设计安装，使用ZTWB型，除不计算介质工作压力的推力外，其余相同。为确保管道无侧向位移，而沿轴向伸缩，补偿器两端一般应安装导向滑动支架，在管道转弯处，必须安装固定支架。
(3)补偿器的保温防护结构均与管道同路，但对伸缩管伸缩部分，不可产生约束力。
(4)本补偿器在各种环境气温下，均可按最大安装长度LMax进行安装，不需予以拉伸或压缩。
套筒式伸缩器，它由外筒和内筒组成，外筒和内筒的法兰片上装有限位杆，在外筒的内壁上设有限位块，外筒和内筒之间由V型橡胶圈来密封。本实用新型彻底解决了现有伸缩器填料摩擦力大、易泄露、难加工、易拖出的缺点，具有密封可靠、摩擦力小、体积小、重量轻、防拉出等优点。
套筒式伸缩器耐高温能有效的保证循环水管道的运行。在伸缩器中加装限位装置。使伸缩器在使用过程用能有效利用自身的限位作用防止被管道轴向拉伸力拉托可以在设计的范围内自由伸缩，补偿。
套筒伸缩器原理
套筒伸缩器是热流体管道的补偿装置，套筒伸缩器采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强大，摩擦系数（0.04-0.10），不老化，效果好，维修方便等特点，套筒伸缩器主要于直线管道的辅设。套筒伸缩器适应于热水，蒸汽，油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑动运动，达到热膨胀的补偿，套筒伸缩器适用于介质工程压力≤2.5Mpa,介质温度-40°/600°
套筒伸缩器连接方式:
法兰连接,焊接连接
分解图和分解说明
一种改进的套筒式伸缩器，由外筒（1）和内筒（3）组成，其特征在于：外筒（1）和内筒（3）的法兰片上装有限位杆（5），外筒（1）的内壁上设有限位块（2），外筒（1）和内筒（3）之间由V型橡胶圈（4）来实现密封。