钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。生产：钢球生产的后工序即钢球自动清洗、自动外观检测（自动剔除不合格品）、自动防锈、计数包装，都是影响钢球质量的关键。钢球外观检测是钢球加工过程中不可缺少的过程。钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测。钢球制作工艺：冲压——光磨——淬火——硬磨——外观——精研——清洗——防锈——成品包装。用途：钢球广泛应用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金等领域。从应用大类来看，钢球可分为应用粉碎工业上的耐磨钢球和应用精密轴承工业上的轴承钢球二大类。耐磨钢球（简称磨球）是当今工业实践运用最为广泛的产品，有句话叫：“有工业必有粉碎”对此说得很贴切；轴承钢球在精密轴承工业和生活领域使用历史悠久，使用更加广泛，可以说大部分有转动的地方就有钢球的存在，俗称钢珠，滚珠。钢球是钢球、钢段及异形研磨体的泛称。从外形来分，可分为正圆形球（普遍狭义称谓）、胶囊球、椭圆球、阴阳球、空心球、多面球、多缺球（表面体上有窝坑）等。
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新泰华源工贸有限公司是专业的生产厂家，隶属于国有大型能源企业，山东能源新汶矿业集团。于1976年建厂，至今已有近40年的生产历史，主要生产J85型速凝剂，现拥有员工280名，其中专业技术人员26名。目前，我厂采用先进的盘塔式机械立窑自动生产线。年产速凝剂十万吨，国内先进锚固剂流水生产线，生产各种型号锚固剂两亿支。全线利用电脑控制，生产工艺先进，自量稳定可靠。建有标准产品实验室及健全的计量、自量检测设施，完善的质量保证体系及售后服务体系，拥有专业计量、自量检测人员15名。产品执行建材行业标准，JC477-2005，属山东省建设工业产品登记备案产品，除满足供应本系统使用外，现主要还销往国内各大矿务局及铁路、公路等系统的施工单位。 我厂距京沪高速公路新泰出口3000米，蒙馆公路北侧，南依孔孟之乡-曲阜，北靠五岳之首泰山，东临蒙山，公路运输四通八达。 我厂愿与所有客户建立长期合作关系，我厂将以高质量的产品、优质的服务、合理的价格、真诚的态度，为更多的客户服务。
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