专业生产各种硅橡胶套制品：硅胶套，橡胶套，手机硅胶套，硅胶/橡胶伸缩套，硅胶/橡胶保护套，硅胶/橡胶密封套，硅胶/橡胶防尘套，耐高温硅胶套，耐腐蚀橡胶套等。
一、硅橡胶(SIL)：简称硅胶，由各种硅氧烷缩聚而成的有机弹性聚合物，硅胶可在-60度~+200度温度范围内长期使用。
硅胶特性：
1.硅胶外观：原料一般为凝胶状，有点类似于橡皮泥，无色半透明（特殊高透明），无味，可达到食品级、药用级别。
2.优点：
A透明易上色（各种彩色，只要有色卡或色样均上色）。
B既耐高温（最高350℃）又耐低温（最低－60℃）长期使用建议在-30-150度（特殊要求，特殊配方），效果最优，是目前最好耐寒、耐高温橡胶。
C电绝缘性优良，对热氧化和臭氧的稳定性很高，化学惰性大，成型后，不与任何物体反应。
D易改性：特殊配方下可制造具有耐油、耐磨、耐腐蚀、耐酸碱（化学性）、阻燃、导电等特性硅胶产品。E易加工：硅橡胶容易流动，因而可以在能耗较低的情况下模压、压延、挤出，生产效率都很高。
3缺点：机械强度较低，耐油、耐溶剂和耐酸碱性差（特殊配方可改善），价格较贵。
4不粘附性：在未作表面处理前，除用硅胶类产品作粘合剂与硅胶类零件粘合外，与其它零件粘全必须经过表面活化，胶面硫化处理才能粘牢，否则，硅胶不与其它物质粘合。
5材料硬度：胶件按邵氏硬度在10度到80度之间，能方便找到的是20度至80度，最常用的是40至70度。
二、丁腈（NBR）橡胶：NBR是由丁二烯和丙烯腈乳液聚合而成的弹性共聚物。
丁腈橡胶特点：
1、极好的耐油性，丙烯腈含量越高耐油性越好，耐油性仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶，但对芳香烃油及氯化烃油的抵抗能力较差。
2、气密性好，仅次于丁基橡胶，优于其他通用橡胶。
3、良好的耐热耐磨耐老化性，优越于ＮＲ，可与其他橡胶并用，改善加工性能。
4、弹性、耐寒性差，丙烯腈含量越高，弹性越差，反之侧更好。
5、电绝缘性差，是各种橡胶中的最差者。可用用于需要导出静电，以免引起火灾的地方如纺织皮辊。
6、耐臭氧性能不好，一般要价抗臭氧剂或者ＰＶＣ改善。
7、耐酸性差，最不能抵抗硝酸、浓硫酸、次氯酸等的腐蚀。但耐碱性比ＮＲ好。
天然（NR)橡胶：NR没有一定的熔点，加热慢慢软化，在130℃~140℃完全软化，150℃~160℃变成粘性很大的粘流体，200℃开始分解，270℃开始急剧分解。常温下，NR富有弹性，温度降低则逐渐变硬，低至0℃弹性大大减少，到-70三、天然橡胶：是由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。℃以下变脆。受冷冻的天然橡胶加热到常温可以恢复弹性.
三、天然橡胶特点：
1、优越的弹性，约为3~6MPa，能伸长1000%而不断裂。
2、具很好的耐屈挠疲劳性能，多次变形后生热低。
3、良好的加工性，NR与配合剂的分散性与共溶性好，经机械加工，具有适宜的塑性和粘性，易于压延压出。
4、耐老化性能差：NR含双键，易吸氧氧化，在紫外线下易分解，龟裂。
5、耐油耐溶剂性差、耐碱性好、但不耐浓强酸。
四 、氯丁（CR）橡胶：CR是有氯丁二烯的聚合物，R结构规整，伸长结晶，纯胶抗张强度大。
氯丁橡胶特点：
1、良好的耐老化和耐热性，具有吸电子且其屏蔽作用，使老化性能优异，尤其是耐天候和耐臭氧性能，在通用橡胶中仅次于乙丙橡胶和丁基橡胶，耐热性能与NBR相当。
2、良好的耐燃性，燃烧时放出大量氯化氢，只炭化，不延燃，自熄性好，是通用橡胶中最好的。
3、耐油性和耐化学腐蚀性，除芳香烃及氯化烃油外，在其他溶剂中都很稳定，其耐油性优于NR和SBR，但不如NBR，它耐一般无机酸碱，但不耐浓硫酸和浓硝酸。
4、粘着性好，是一种较好的粘合材料。
5、耐透气性好，仅次于丁基橡胶、NBR比NR、SBR和BR都好。
五 、三元乙丙（EPDM）橡胶：乙丙胶是有乙烯和丙烯为主要单体定向共聚所得。
三元乙丙橡胶特点：
1、耐老化性能优异。抗臭氧能力突出，远胜于丁基橡胶和CR。耐候性好，阳光下暴晒3年不见裂缝。NR150天开裂、SBR5天开裂，70天断裂。耐老化性能好。150℃下可长期使用。耐老化性是通用橡胶中最好的。
2、耐化学腐蚀。对各种极性化学药品和酸、碱有较大抵抗力。对烃类油的抗耐性差。
3、电绝缘性优良。超过丁基橡胶，适合45~65KW的高压。
4、冲击性和耐寒性好。回弹率可达50%~60%，仅次于NR和BR,低温下的弹性保持性能较好，-57℃变硬，-77℃变脆。
5、硫化速度慢（）比一般慢3到4倍。与其他不饱和胶并用困难；自粘性和互粘性差，粘合困难，工艺加工性能不好。
六、氟(FKM)橡胶：KM是含氟单体聚合或者缩聚而成的弹性聚合体，目前多用含氟烯烃单体聚合而成。
氟橡胶特点：
1、具有最突出的性能是耐热氧化性能极好，可以和硅胶媲美。
2、高度耐化学腐蚀性，对有机液体、浓酸、高浓度过氧化氢、和其他强氧化剂，化学稳定性比其他任何橡胶都高
优越耐油性，。
3、耐寒性差、拉伸强度随温度的升高而下降很快，价格十分昂贵、加工性能不好。
硅胶套/橡胶套生产工序：
一、原料配制（又叫炼胶、备料等）：包括生胶的混炼，颜色的配色，原料的重量计算等
二、硫化成型（又叫油压成型）：采用高压力硫化设备经过高温硫化，使硅胶原材料成固态成型
三、披峰（又叫加工、去毛边等）：从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑，需要去除；在行业里，此工序完全由手工完成，有的工厂也有用冲床完成。
四、丝印：此工序仅用在一些在硅胶套表面要有图案的硅胶套产品，如黑色的手机硅胶套，为使用户方便操作按键，往往需要在相应的位置丝印与手机键盘对应的字符。
五、表面处理：表面处理包括用气枪除尘；
六、喷油：硅胶制品在普通状���下很容易吸附空气中的灰尘，并具有一定的粘性。在硅胶套表面喷上一层薄薄的手感油，既能防灰尘又能使手感得到保证。
七、其他：其他工序包括商家对硅胶套赋予的一些附加功能，如进行滴胶、镭雕、P+R合成、优化包装，与其它材料及部件组装等。
订货须知：
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打样费用：如有现成模具可免费打样，周期为1-2天，如需要重新开样模，按实质样模具成本费用收取，一般100-300块，另外产品是免费打样，一般提供样品数量为10-20PCS，需要重新开模打样周期为3-4天。如果贵公司有特殊要求也可以提供贵公司的实际需求样板数量。
模具费用：如果我公司已经有现成模具的，不用再收取模具费用。如果没有现成模具的，则根据模具大小、结构难易程度收取一定模具费用，当贵公司此款产品订单量累积达到一定数量（根据实质产品价格而定）可在应收款中扣除之前收取的模具费（返还给贵司）。
生产周期：自订单确定日起，5-7天出货，如有急单或量大订单以协商后时间为准，另外可分批出货。
各种尺寸，性能，均可来图来样定制。
服务：以质量第一，诚信为本，服务与广大新老客户。
联系方式：13798759788彭威，QQ：891908927