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供应110DF凸轮
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诸城市纬宇机械有限公司,是一家精密机械制造企业。公司致力于高速精密凸轮分度机构的开发研究与生产,更针对特殊用途之机种,做最迅速而高适应性的设计与制造。
凸轮间歇机构主要应用在制药机械、纸制品成型机械、印刷机械、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、电光源专用设备等多种领域需要把连续运动转化为步进动作的各种自动化机械上。该产品具有结构紧凑、噪音低、分度精度高、高速性能好、定位时自锁、传递扭矩大等显著优点。我公司经多年的探索研究,研制的专用于模切机行业的1工位间歇分割器转速高,运转平稳,寿命长,已是全国模切机行业间歇分割器的合格供应商,质量优于台湾品牌。另外,我公司购进umg进口凸轮磨床,对电光源行业用多工位分度圆柱凸轮,淬火磨削后凸轮经久耐用,光洁度高,质量达国内领先。
如有任何有关产品技术问题,欢迎与本公司联络,我们的专业人员可随时为您提供详细的解说咨询服务。
凸轮分割器的工作原理是,通过输入轴上的共轭凸轮与输出轴上带有均匀分布滚针轴承的分度盘无间隙垂直啮合,凸轮轮廓面的曲线段驱使分度盘上的滚针轴承带动分度盘转位,直线段使分度盘静止,并定位自锁。通常情况下,输入轴旋转一圈(360°),输出轴便完成一动一停的一个分度过程,在一个分度过程中,输出轴有一个转位时间和停止时间之比叫动静比,动静比的大小与凸轮曲线段在整个凸轮圆周上所占的角度大小有关系(通常把这段曲线所占的角度叫动程角),动程角越大,比值越大,分割器运转越平稳;凸轮圆周上直线
段所占的角度叫静止角,动程角与静止角之和为360°。
分割器的工位数(即输出轴每次转运的角度⊙除以360°所得的数工位数N,360°÷⊙=N)。工位数N与输出轴分度盘上装载的滚针轴承的数量有关系,通常情况下,分度盘上的滚针轴承数量与工位数相同,当工位N≤4时出现如下情况:N =4时,分度盘上的滚针轴承的数量是2N(每次动程角拨动2个滚针轴承);工位数N=2时,分度盘上的滚针轴承是3N,凸轮曲线每次拨动3个滚针轴承;当分度数N太大时,由于受分度盘直径的大小影响无法安装太多的滚针轴承,一般采用将凸轮曲线进行分段,同样直线也是分段(但曲线形式也随之可能会改变),这样不会因为滚针轴承数量太多,分布开来其直径太小影响分割器的载荷量。凸轮曲线常用的是:MS(变正弦曲线),MT(变梯形曲线),MCV50(变等速曲线),
一般优先MS(变正弦曲线)。
分割器输出轴的分度精度(重复定位精度,即:由一个工位转换到下一个工位所转过的角度误差)由分度盘上均匀分布的滚针轴承之间的位置度误差决定,分度盘上滚针轴承之间的位置误差越小,分割器的分度精度越高,反之就低,一般分度精度分为三级,普通级≤±50″
精密级≤±30″ 高精级≤±15″。