分割器，凸轮分割器。
1.凸轮分割器百分百台湾原装生产制造。
2.凸轮转数可达800RPM平滑分割驱动。
3.凸轮五轴CNC研磨成型，定位精度高，质量可以和日本三共分割器比较。
4.价格优惠，货期快，保修期长。
心轴型〈DS〉:(25D,32D,45D,60D,70D,80D,83D,110D,140D,180D)
此系列机种为曲型传统式心轴造型，其安装配件之加工安装配合齿轮，联轴器或联轴盘，需特别注重孔径公差(+0.015/-0)，及键槽公差(+0.015/-0)，其使用场合在输送带驱动、齿轮驱动、无间隙联轴器结合驱动居多.
DS系列在间歇分度过程中具较小的输出轴惯性值，特别适用于高速运转。
DS系列是应用最广泛，例如工作台驱动和输送带驱动。为保证整台设备在运转过程中可靠性和安全性，在输出轴上可安装扭矩限制。
轴间距（cm） | 4.5、6、7、8、11、14、18 |
DS型 | 工位数规格 | 2、3、4、5、6、8、10、12、15、16、20、24、30、32、36、40、48 |
E型 | 摆动角度 | 5、10、15、30、45、60、90 |
R型 | 减速比 | 3、4、5、6、8、10、12 |
输入轴转速（rpm） | 0～700 |
凸缘法兰型(DF)
(45DF,60DF,70DF,80DF,110DF,140DF,180DF,250DF,350DF)
此机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向，或轴向压力，为本公司专属设计工程师群，经历多年针对盘式结构需要设计而成，其输出轴为面盘式设计，有凸缘中心、盘面螺孔、定位、梢孔，固定面宽大，可使平面度及稳固性，更具坚实平稳。最能适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合，此系列机种被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械，自动化间歇驱动部，驱动圆盘。
中空法兰型(DFH):外观尺寸及功能与凸缘法兰型类似,唯法兰处为一中空(H)之轴心；适合配电、配管之贯通过节省空间 。
轴间距（cm） | 4.5、6、7、8、11、14、18 |
DF型 | 工位数规格 | 2、3、4、5、6、8、10、12、15、16、18、20、24、30、32、36、40、48 |
EF型 | 摆动角度 | 5、10、15、30、45、60、90 |
RF型 | 减速比 | 3、4、5、6、8、10、12 |
输入轴转速（rpm） | 0～700 |
平台桌面型
(80DT,110DT,140DT)
此系列机种之尺寸设计特性与凸缘型功能相似，于驱动运转上可承受超大轴向负载及垂直径向压力，在输也出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设置动态，静态自动化周边设备，可将动力源之电、油、气管路置于空心孔内，此系列机种广泛应用于重负载，直接自动化设备之各类机构及产业机械，作同步自动化间歇驱动。
DT系列是种运转稳定的大法兰盘输出、中空固定型分度器。中空固定法兰盘，有利于客户配线、配管。
DT系列能实现多分度数，用户可根据需要进行多种选择，100DT是目前世界上最大的凸轮分度器。
轴间距（cm） | 80、110、140 |
DT型 | 工位数规格 | 4、5、6、8、10、12、15、16、20、24、30、32、40、48、60、64、72、96 |
RF型 | 减速比 | 4、5、6、8、10、12、16、20、24 |
输入轴转速（rpm） | 0～200 |
P系列使用平行凸轮机理，具自相互平行输入、输出轴。
P系列的输出轴能实现工位数等于l;可用在需要较长停顿期的设备或输送间距较长的传送机等。采用了不规则排列平行凸轮的机械原理来提高扭矩和精度，解决了技术上的难题。
P系列还捉供摆动运动，使输出轴向前或向后摆动。摆动驱动器能进行摆动和上下的二元立体凸轮运动。摆动驱动器具有高精度、高速度、高耐久、多功能的使用特性。
轴间距（cm） | 65、80、100、125 |
P型 | 工位数规格 | 1、2、3、4、6、8 |
E型 | 减速比 | 15、30、45 |
输入轴转速（rpm） | 0～300 |